東京パックとは

できないから、おもしろい。

難しい要望に応える、
少し変わった印刷会社。

東京パックに持ち込まれる仕事は、印刷と特殊加工を掛け合わせた“ひとクセある”ものばかり。
「この紙で印刷できる?」
「この箔を細く入れたい」
「この形で抜けないか」
ネット印刷や大量印刷では断られがちな、少し面倒で難しい、でも、面白い要望に応えるのが私たちの仕事です。

東京パックのポジショニングマトリクス:加工の専門性 × 柔軟性で他社と差別化
印刷と加工の一貫体制

印刷と加工の 一貫体制

特徴01

印刷会社の多くは、印刷と加工を分業しています。
しかし、紙・圧・インク・温度 
── その一つが変わるだけで仕上がりは変わります。 東京パックでは印刷から後加工までを社内で一貫して行うことで、設計段階から質感・精度・スピードのすべてをコントロール。
たとえば、箔押しでベタ面が割れる。型抜きで微細なズレが生じる。
そんな課題を「印刷側の設定」「加工側の条件」の両面から調整できるのが、東京パックの大きな強みです。

検証とサンプル提供

検証とサンプル提供で、 精度をつくる。

特徴02

難しい要望ほど、テストと検証が欠かせません。
東京パックでは、ご依頼内容をもとに自社工場で
サンプルを出力・試作します。

紙とトナーの相性、温度と圧力の調整、加工時の変形率。 それらを数値で捉え、感覚ではなく構造で品質をつくる。 熟練スタッフの経験と、機械の検証データ。
その両輪で、“できない”を実現できる精度を築いています。

ご依頼の流れ

01

ご依頼

▶
02

検証

紙・トナー・加工条件の確認

▶
03

サンプル制作

実際の印刷条件でテスト出力

▶
04

サンプル確認

仕上がり・質感をお客様と共有

▶
05

量産

条件を確定し、安定した品質で本生産

加工

加工の深さで、
差は生まれる。

箔押し・型抜き・エンボス。ひとつひとつは珍しい加工ではありません。
東京パックの特徴は、それらを“どの精度で、どんな紙に、どんな条件で再現できるか”まで掘り下げること。

打ち抜き・成形

打ち抜き・成形

「どう切るか」で、印象は変わる。
用途に合わせて、かたちを整えます。

質感・表面仕上げ

質感・表面仕上げ

見た目だけでなく、手触りまで設計する。
仕上げで、印象を一段引き上げます。

製本・組立

製本・組立

バラバラの紙を、完成品へ。
組立・製本まで一貫して対応。

設備紹介

設備 型式 対応可能サイズ 台数
オフセット印刷機 単色機(UV) PLEXTOR AR-010 55×91mm〜160×218mm 2台
オフセット印刷機 2色機(UV) RYOBI 3302H 100×148mm〜297×420mm 1台
オンデマンド印刷機 RICOH Pro C7500 100×139mm〜330.2×1,260mm 1台
Revoria Press SC285S 90×146mm〜330×1,300mm 2台
活版印刷機 単色活版機 ADANA 名刺〜洋1封筒まで 1台
箔押機 エイシン機械社製 EM-10S 55×91mm〜A3(盤面はA4 サイズ程度) 1台
断裁機 Katsuda JMC4fx 1台
リング綴じ機 1台
筋押折り機 ホリゾン・ジャパン筋入れ折り機 CRF-362 最大 364 × 865 mm
最小 105 × 180 mm ただし、折形によって用紙長さに制限があります。
1台
ビク抜き・箔押・エンボス機 OT-SRP Ⅲ 100×150mm〜500×380mm 1台
カッティングプロッター(自動給紙) 「DG-4060Ⅱ/Plus」 A4〜400×600mm 1台
「DG350S22-TT」 A4〜350×500mm 1台
PP加工機 SDX-400A 菊4才 1台
角丸加工機 1台

紙と技術の間に、
まだ見ぬ表現がある。

東京パックのものづくりは、感覚や偶然に頼る職人技ではなく、
再現性を設計する“実験”の積み重ねです。

印刷・加工・検証のサイクルを通してノウハウを蓄積し、
誰がつくっても、同じ美しさにたどり着ける仕組みを目指しています。

紙とトナー、圧と温度、光と角度。
そのわずかな条件差の中に、新しい表現の可能性がある。

“できない”という言葉の先にこそ、
まだ誰も見たことのない質感が待っています。

紙と技術で生み出された本のビジュアル

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